Papier Eco Ekologiczny Green bez chloru

DO KUPIENIA W SKLEPIE:
https://pdt.tradedoubler.com/click?a(3362407)p(327555)product(44552-834)ttid(3)url(https%3A%2F%2Fwww.kolagen.pl%2Fp834%2Cpapier-eco-ekologiczny-green-bez-chloru.html)

1.  

   Biały papier toaletowy, 2- warstwowy. 100% z recyklingu.

   8 rolek

   – bez kleju
   – bez chloru
   – bez zbędnej chemii
   – z makulatury

   Ten papier jest ekologiczny – do jego produkcji nie ścinamy ani jednego drzewa. Idealnie sprawdza się we wszystkich rodzajach toalet, nawet tych w domach z własnymi oczyszczalniami, w przyczepach campingowych, różnego rodzaju jachtach i w domkach letniskowych.

   Niezwykle łatwo rozpuszcza się w wodzie.

   Etapy produkcji:
   

   Etap 1 – Makulatura

    

   Do produkcji Europrofiti Eco używamy wyłącznie makulatury białej, starannie selekcjonowanej. Pozyskujemy ją od sprawdzonych i zaufanych dostawców. Jest to makulatura o najwyższym stopniu białości, maksymalnie jednostronnie zadrukowana. Przed rozpoczęciem procesu produkcji każda partia surowca jest dokładnie sprawdzana przez naszych specjalistów, aby być pewnym, że produkt finalny będzie odpowiedniej, powtarzalnej jakości.

   Etap 2 – Pulpa, czyli rozwłóknianie

    

   Belki makulatury podawane są do rozwłókniacza, gdzie wraz z wodą zostają rozdrobnione na pulpę. W dalszym etapie masa makulaturowa przechodzi przez szereg urządzeń oczyszczających, które wyrzucają zszywki, spinacze, drobne metalowe elementy i piasek. W tym procesie nie używamy chemii, ani chloru do wybielania masy, ponieważ stosujemy białą makulaturę.

   Etap 3 – Powstaje papier

    

   Rozcieńczona wodą masa poddawana jest kolejnemu oczyszczaniu na urządzeniach sortujących. Następnie zaczyna się właściwy etap produkcji papieru. Równomiernie wylewana na sita masa jest odwadniana, co powoduje łączenie włókien i formowanie cieniutkiej wstęgi mocno wilgotnego papieru. Wstęga ta jest dosuszana na gorącym cylindrze o temperaturze 450°C. Tak wysoka temperatura suszenia gwarantuje powstanie papieru w 100% higienicznego. Proces kończy się nawinięciem wielkiej roli papieru o masie 1,5 tony tzw. tambora.

   Etap 4 – Z dużej roli – mała rolka

    

   Wyprodukowane tambory przewija się na tzw. logi, czyli długie rolki o odpowiedniej ilości listków. W procesie przewijania łączone są dwie warstwy papieru. Odbywa się to mechanicznie przy użyciu ciężkich metalowych wałów, które przy okazji łączenia warstw odciskają wzór na papierze. W tym procesie nie używamy kleju. Następnie logi cięte są na pojedyncze rolki, które taśmociągiem wędrują do maszyny pakującej. Tam w różnych konfiguracjach i ilości trafiają do opakowań.